Лиття під тиском
Лиття пластмас під тиском на термопластавтоматах для виробничих задач замовника.
Працюємо з виробами, для яких потрібне стабільне формування пластикових деталей за погодженими технічними параметрами.
Потрібна оцінка виробничої задачі?
Надішліть креслення, 3D-модель, зразок або короткий опис. Ми уточнимо параметри та підкажемо наступні кроки.
Що таке лиття під тиском
Лиття під тиском – це швидкий і ефективний спосіб отримати партію абсолютно однакових деталей будь-якої складності та геометрії. Їх не потрібно довго обточувати, фрезерувати або доопрацьовувати вручну.
Етапи процесу
Лиття під тиском – технологічний процес, поділений на чотири кроки.
01
Плавлення матеріалу
Дрібні пластикові гранули засипають у термопластавтомат. Там сировина плавиться до однорідної пасти.
02
Подача у прес-форму
Пластикова маса з силою впорскується у закрите сталеве оснащення. Рідкий пластик за частки секунди затікає в усі заглиблення матриці.
03
Охолодження
Форма швидко й рівномірно охолоджується, пластик твердіє, повністю повторюючи форму, без внутрішніх напружень і усадки.
04
Виймання виробу
Форма розмикається, виріб виймається з матриці. Половини форми знову змикаються, і цикл починається заново.
Переваги лиття під тиском
Розбираючи переваги та недоліки лиття під тиском, із мінусів можна назвати лише один: тривалий процес проєктування і виточування першої матриці. Але якщо потрібно закрити великі замовлення на лиття під тиском, плюси методу очевидні:
- Висока точність розмірів. Готовий виріб ідеально повторює внутрішню геометрію форми. Похибки – соті частки міліметра.
- Повторюваність у серійному виробництві. Сталеве оснащення розраховане на сотні тисяч циклів. Як перша, так і стотисячна деталь будуть абсолютно однаковими.
- Гладка поверхня виробів. Поверхня матриці полірується до дзеркального блиску, тому пластик виходить гладким, акуратним, без швів і напливів.
- Мінімальна подальша обробка. Готові вироби можна одразу пакувати або відправляти на складання.
- Економічність при великих партіях. Основні ресурси йдуть на створення металевого оснащення, але, коли запускається виробництво, собівартість виготовлення однієї одиниці падає до мінімуму.
Сфери застосування
Без технології лиття під тиском виробів із полімерів неможливо уявити випуск більшості звичних речей.
Автомобілебудування
Від декоративних накладок, кнопок і панелей приладів до міцних корпусів фар, дзеркал і кріпильних кліпс.
Електроніка та приладобудування
Метод незамінний для виробництва корпусів роутерів, смартфонів, пультів, датчиків, складних розʼємів, ізоляційних елементів.
Машинобудування
Захисні кожухи для верстатів, полімерні шестерні, зносостійкі втулки, руківʼя, кришки блоків, технічні ємності.
Побутова техніка
Внутрішні полиці холодильників, деталі пилососів, елементи пральних машин, корпуси чайників, блендерів.
Будівельна фурнітура
Монтажні дюбелі, кліпси, декоративні заглушки для вікон і меблів, елементи вентиляційних решіток.
Корпусні деталі та складні форми
Виробництво будь-яких нестандартних боксів, медичних лотків, кейсів для інструментів.
Види лиття під тиском
Найпопулярніший варіант – класичне лиття під високим тиском, коли потрібно миттєво розподілити розплав по складній формі. Якщо матеріал примхливий, використовується лиття під низьким регульованим тиском, щоб уникнути внутрішніх пустот і усадкових раковин. Також застосовують лиття під регульованим тиском, де автоматика плавно змінює швидкість ходу поршня прямо під час впорскування.
Матеріали для лиття
На великих промислових підприємствах існує лиття металів під тиском і технологічно складне лиття сталі під тиском. Застосовуються також:
Головний напрям в AMF – це переробка полімерів.
Виробничі можливості AMF
Якщо вам потрібне якісне лиття під тиском (обладнання і надійний партнер), можливості нашої компанії закриють цю потребу під ключ.
Сучасне обладнання
У нас надійні термопластавтомати з обʼємом впорскування від 90 до 4000 см³. Це обладнання для лиття пластику під тиском дає змогу випускати деталі вагою від кількох грамів до великих корпусних блоків.
Виробничі потужності
Дають змогу стабільно виконувати як дрібні, так і великі замовлення на лиття під тиском.
Виготовлення прес-форм
Працюємо з готовими прес-формами для лиття під тиском від замовника, допомагаємо з пошуком і доопрацюванням форм під вашу задачу.
Контроль якості
Вироби перевіряються на відповідність наданим кресленням, 3D-моделям або зразкам.
Можливість серійного виробництва
Готові випустити як невелику пілотну партію, так і взяти на себе довгострокове постачання конвеєра.
Чому обирають Art Metal Furniture
Якщо ви шукаєте професійне лиття під тиском в Україні, команда Art Metal Furniture запропонує прозорі та зрозумілі умови. Ми не просто виконуємо лиття під тиском під замовлення, а допомагаємо знизити витрату матеріалу і заощадити ваш бюджет. Інженери вивчать ваші креслення, розрахують кошторис і допоможуть замовити лиття деталей під тиском у найкоротші строки з гарантією якості. Обираючи наше лиття під тиском на замовлення, ви отримуєте повний цикл виробництва і суворий контроль якості на кожному етапі.
FAQ
Які матеріали використовуються при литті під тиском?
У процесі лиття під тиском металів або пластику експерти підбирають конкретну марку сировини під умови експлуатації деталі. З термопластів це ABS, поліпропілен, поліамід і полікарбонат.
У чому переваги лиття під тиском порівняно з іншими методами лиття?
Швидкість виробництва, ідеальна гладкість поверхонь і суворе дотримання розмірів.
Який мінімальний і максимальний тираж виробів можна виготовити?
Верхньої межі не існує. Мінімальний обсяг обговорюється індивідуально.
Скільки коштує лиття під тиском?
Актуальна ціна на лиття під тиском розраховується під конкретне технічне завдання. На підсумкову вартість лиття під тиском впливають тип полімеру, габарити прес-форми, загальний обсяг партії.
Скільки часу займає виготовлення прес-форми та запуск виробництва?
Ми погоджуємо строки індивідуально після отримання ескізу.
Які допуски та точність можна отримати при литті під тиском?
Наше обладнання дає змогу вкладатися в жорсткі допуски близько 0,1-0,2 мм.
Чи можна виготовляти складні деталі з тонкими стінками?
Так, рідкий полімер заповнює найтонші порожнини форми (аж до 0,8 мм).
Чи надає компанія послуги з доопрацювання та постобробки виробів?
У нас можна не просто замовити лиття деталей під тиском, а й додаткові операції в межах комплексного замовлення. Уточнюйте деталі під час надсилання запиту.